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沖壓件制造中的注意事項和工作流程

文章作者:昊通五金   發布時間:2022-12-02
在安置和應用前,應嚴格搜檢金屬沖壓件,并清理污垢。應周密搜檢沖壓件的導套和模具是否潤滑良好。
金屬沖壓件制造中應留意的事項:
1、在安置和應用前,應嚴格搜檢金屬沖壓件,并清理污垢。應周密搜檢沖壓件的導套和模具是否潤滑良好。
2、定期搜檢沖頭轉盤和沖壓件的模具安置座,以確定高低轉盤的同軸精度。
3、憑據沖模的安置步驟,將沖頭和沖模安置在轉盤上,以沖頭的偏向相像。特別是,應嚴格根據偏向安置打孔器,以防備錯誤安置和反向安置。
4、在安置模具時,沖壓人員應應用軟金屬制造操縱對象,以防備在安置過程中因爆震和擠壓而損壞沖壓零件。
5、為了拉拔和壓抑零件的應用壽命,應定期替換模具的彈簧,以防備彈簧的委靡損壞影響拉拔和壓抑零件的應用。
6、當沖壓件的沖頭和沖模邊沿磨損時,應休止應用并實時磨削。否則,模具邊沿的磨損程度將不慢擴大,模具磨損將加快,并且沖壓質量和模具壽命將縮短。
 
沖壓件工作流程如下:
1、機器運轉過程中,按下緊急停止開關,看機臺能否穩定停止;
2、把手放在光電保護區,檢查控制箱是否亮紅燈;
3、當模具內有雜物需要清理時,需要按下緊急停止開關。選擇開關調整為“切”再進行清理;
4、機器運轉時,身體的任意部位均不允許在上、下模之間;
5、機臺、模具有異常,及時上報,勿私自處理;
6、一律使用用雙手同步按鈕作業。
7、光電控制箱亮綠燈為正常;
8、單沖時使用穩定一行程操作;禁止使用寸動及一行程操作;
降低沖壓件材料費的方法:
1、材料牌號等級優化:
材料牌號等級對材料價格的影響大,材料牌號等級越高,材料價格就越高。因此,在達到制件成型工藝要求以及使用要求的情況下,盡可能使用低等級牌號材料進行加工。沖壓件要實現材料牌號等級優化,有需要對沖壓件的形狀進行簡化,沖壓件模具結構進行。產品的外形結構為重要,在設計環節應考慮在實現產品功能的前提下,盡可能的簡化產品形狀。對于結構小能簡化的,一般采取擴大產品拉延筋圓角R,正確布置拉延筋的位置、長度及高度,控制材料流動速度,避免制件出現起皺及開裂等質量問題。
2、優化排樣方式:
沖裁件在板料或條料上的布置方式,稱為沖裁件的排樣。在確定正確的排樣方式時,應建立起金屬全部利用的排樣,設法降低工藝廢料,以提升材料的利用率。
3、優化材料定額尺寸:
在沖壓件過程中,要追求材料定額尺寸的小化,就要實現廢料區的壓料面以及工藝補充面的小化。為了產品品質,防比產品起皺的壓料面是必小可少的。在達到沖壓件產品功能的前提下,壓料而要實現小化。
沖壓件的生產成本包括固定成本和變動成本。固定成本是指生產沖壓件所需的設備和模具費用,變動成本是指材料費和勞務費。固定成本和變動成本的比例分別為35%~65%。在固定成本中,主要為工裝設備等固定投資,分解到單件成本較少;在變動成本中,材料費所占比例在一半以上。所以,要降低沖壓件的生產成本,材料費應的控制。
手機:15076708588(張經理) 手機:13603279269 聯系人:張經理
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版權所有:泊頭市昊通五金沖壓制品有限公司 www.celticwedge.com 
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